型號HL-80A/150A/225A/408A/800A/1000A
材質不銹鋼
電源220V/380V
包裝木箱
溫度范圍-40~+150度
高低溫試驗箱分為交變和不帶交變兩種情況：
普通的控制方式為：設定一個目標溫度，試驗箱具有自動恒溫到目標溫度點的能力。而高低溫交變試驗箱具有設定一條或者多條高低溫變化、循環(huán)的程序，試驗箱有能力根據預設的曲線完成試驗過程。因此在高低溫試驗箱帶交變與不帶交變的選擇上，用戶應該考慮到實際試驗情況再做出選擇。如果你只是簡單的做一下高溫、低溫試驗，小編還是建議選擇普通的高低溫箱更節(jié)省一些。反之，如果你使用的高低溫試驗箱頻率較高，而且試驗方式多變，那么高低溫交變試驗箱就能夠發(fā)揮出更好的優(yōu)勢來。
高低溫試驗箱的結構特征：
1、內壁：進口SUS304不銹鋼
2、外殼：冷軋板靜電噴涂
3、保溫材料：硬質聚氨脂發(fā)泡或超細玻璃棉，具有保溫性有好等特點
4、密封：進口硅膠密封條
5、控溫濕方式：BTHC平衡調溫調濕
6、加熱：不銹鋼翅片空氣加熱
7、加濕：淺槽蒸汽加濕
8、冷機：進口全封閉壓縮機，機械式單級制冷或復迭低溫回路系統
9、設備供水凈化器
10、上電自動進水
11、對流系統：空調電機定制鋁風葉
12、設備運行定時器
13、箱門設大面積觀察窗，并配有觀察燈
14、全自動控制與安全保護協調系統，主控制儀采用進口觸摸屏溫濕度控制儀
15、帶立的高度升降裝置，便于設備與振動臺配套
高低溫試驗箱主要結構和配置：
1．試驗室體結構：
1）采用組合式庫板結構，可以方便的在買方現場進行組裝。
2）試驗室內壁材料為SUS304不銹鋼板，外壁材料為冷軋鋼板，外表面靜電涂漆處理，顏色為淺灰白色；中間為100mm聚氨酯發(fā)泡和玻璃纖維棉保溫層。
3）工作間地面為防滑的花紋鋼板，防滑斜坡應保證小車可方便地出入工作間。可根據客戶要求安裝軌道。
4）試驗室采用雙門結構，配有內外拉手。
5）工作間頂部安裝防爆照明燈，兩側留有電纜線引出孔各一個（不用時可密封）。
6）試驗室體結構應設計合理、制造工藝精良、內外表美觀、不銹鋼板及靜電噴涂表面平整，無磕碰劃傷等缺陷。
2.加熱器用不銹鋼316L鰭片散熱加熱管，升溫快，壽命長
3.攪拌系統采用長軸風扇電機，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強制對流垂直循環(huán)，使實驗箱內的溫度均勻并保持穩(wěn)定
4.引線孔可外接測試電源線或信號線使用（孔徑或孔數量可根據客戶需求制作）
5.風道為試驗箱溫度調節(jié)，循環(huán)的主體，使用材料為不銹鋼型材經切割氬弧焊制作而成，本試驗箱的加熱系統及溫度循環(huán)風機.溫度進出風口均安裝在風道中。
高低溫試驗箱工作原理：
制冷工作原理：制冷循環(huán)采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)出兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。后制冷劑經截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復始從而達到降溫之目的。
制冷系統采用1套法國產泰康全封閉壓縮機所組成的單元氟利昂制冷系統。制冷系統的設計應用能量調節(jié)技術，既能保證制冷機組正常運行，又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節(jié)，使制冷系統保持在佳的運行狀態(tài)。采用平衡調溫，既在制冷系統在連續(xù)工作的情況下，控制系統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動態(tài)平衡。
高低溫試驗箱技術規(guī)格參數：
型號: HL-80 尺寸:400*500*400 950*1650*950
型號: HL-150 尺寸:500*600*500 1050*1750*1050
型號: HL-225 尺寸:600*750*500 1200*1900*1150
型號: HL-408 尺寸:600*850*800 1200*1950*1350
型號: HL-800 尺寸:1000*1000*800 1600*2000*1450
型號: HL-1000 尺寸:1000*1000*1000 1600*2100*1450
溫度范圍：（A:25℃、B:0℃、C:-20℃、D:-40℃、E:-60℃、F:-70℃）～+150℃
濕度范圍：20～98%RH
溫度均勻度≤±2.0℃
溫度波動度≤±0.5℃
濕度波動:+2-3％RH
降溫速率：0.7℃～1℃（空載狀態(tài)下）
升溫速率：1～3℃（空載狀態(tài)下）
高低溫試驗箱滿足標準:
1．GB/T2423.1-2001低溫試驗方法；
2．GB/T2423.2-2001高溫試驗方法；
3．GB/T2423.22-1989溫度變化試驗N；
4．滿足標準IEC68-2-14_試驗方法N_溫度變化
5．GB/T2424.13-2002試驗方法溫度變化試驗導則
6．GB/T2423.22-2002溫度變化
7．QC/T17-92汽車零部件耐候性試驗一般規(guī)則
8．EIA364-32熱沖擊（溫度循環(huán)）
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