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稀釋率的概念
稀釋率:指在激光熔覆中,由于熔化基材的混入而引起的熔覆合金成分的變化程度,用基材合金占總?cè)鄹矊拥陌俜致时硎荆ǚ枽牵?/span>
H:熔覆層高度,h:基材熔深,
W:熔覆層寬度
η=A2/(A1+A2)=h/(H+h)
不同修復工藝稀釋率對比
熱噴涂/等離子噴涂:η=0,
僅為機械結(jié)合,容易脫落
堆焊:η=30-60%,基體過度稀釋涂層,
熱影響區(qū)過大,容易產(chǎn)生焊接缺陷
激光熔覆:η<10%,稀釋率低,熱影響區(qū)小,化學冶金結(jié)合,結(jié)構(gòu)致密,修復效果好
搭接率的概念
單道熔覆時,熔覆層不是平面,而是凸面。(表面張力梯度引起的強制對流和潤濕性的共同作用)
熔覆層截面形貌
如果不進行搭接,不同道次連接處熔覆層有效厚度為0,表面粗糙度差。
搭接率R0:多道熔覆時,相鄰熔覆道間的搭接寬度D0與單道熔覆層寬度W之比。
R0=D0/W x 100%
搭接率對熔覆層形貌的影響
R0偏?。合噜徣鄹驳乐g會出現(xiàn)明顯的凹陷區(qū),但兩個熔覆道高度是一致的。
R0適中(40-50%):會有較好的熔覆效果,且兩道熔覆道高度相同。
R0偏大:出現(xiàn)搭接區(qū)的凸起,且兩熔覆道高度不同。如果繼續(xù)疊層熔覆,會將缺陷進一步放大,導致無法熔覆成型。
搭接率對熔覆層組織和性能的影響
搭接處金相組織
搭接處被激光重新加熱,樹枝晶更加明顯,未搭接部分受到熱傳導作用,產(chǎn)生自回火,硬度下降。
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