跟著機(jī)械化工業(yè)的展開，以及其他熔覆技能（如噴涂碳化鎢、碳化鎢噴涂等離子噴涂或電弧焊接）比較，激光熔覆是一種獨(dú)特的工藝，其運(yùn)用存在底子差異。 運(yùn)用激光熔覆，一種高度聚集的熱源，對制品有很大的影響。因?yàn)槠涞蜔彷斎?，高固化速率和?zhǔn)確的工藝操控，激光熔覆具有許多長處。
??1、全冶金結(jié)合
??無脫落、碎裂、開裂：激光熔覆與基材具有徹底的冶金結(jié)合，這意味著它不會像等離子或熱噴涂涂層那樣脫落或開裂。
??很少或沒有空隙或孔隙率：與等離子或熱噴涂不同，激光熔覆涂覆適用于徹底致密的涂層。
??2、低熱量輸入過程
??大大下降熱變形：與包覆相同部件的弧比較，激光熔覆輸入少于20％的熱量。該部件的熱變形減小是明顯的。在許多情況下，為了解決熱變形問題，需求較少的后續(xù)操作，例如加工和矯直。因?yàn)榈蜔崃亢妥冃危瑹o法用電弧包覆的薄壁部件能夠用激光進(jìn)行包覆。
??小熱影響區(qū)：因?yàn)闊彷斎胂鳒p，熱影響區(qū)大大削減，增加了部件的強(qiáng)度。
??非常低的稀釋度：低熱量輸入也會下降包層的稀釋度。削減基體金屬和覆層的混合意味著更純的覆層，具有更好的冶金功能和更高的耐腐蝕性和耐磨性。
??釋劑包層：因?yàn)檩^低的稀釋率，較薄的包覆層（與電弧焊比較）能夠施加相同的磨損或腐蝕功能。這能夠明顯下降包層資料本錢。
??高凝結(jié)速度：因?yàn)槟Y(jié)速度快，熱輸入低，可加入碳化物等資料，大大提高涂層的耐磨性。傳統(tǒng)的電弧焊接工藝熔化碳化物顆粒。
??傳統(tǒng)上“不行焊接”資料的包覆才能：低熱量輸入和快速固化能夠使資料如碳鋼或鎳基超合金包覆。運(yùn)用傳統(tǒng)的焊接技能，這些資料很難甚至不行能焊接。
??3、優(yōu)異的過程操控
??更好的層厚操控和外表處理：激光熔覆能夠更好地操控層厚度，涂覆更薄的覆層和更好的外表光潔度。運(yùn)用更近凈形狀涂層的才能削減了所需的精加工量，并削減了剩余的包覆資料的施加量。
??無限覆層厚度：能夠運(yùn)用多個覆層來完成任何厚度。
??高重復(fù)性和過程穩(wěn)定性：過程的自動化操控供給了優(yōu)異的參數(shù)操控，然后獲得杰出的過程穩(wěn)定性和可靠，可重復(fù)的成果。
??4、歸納
??高堆積速率：能夠完成高堆積速率，特別是運(yùn)用熱線技能，能夠縮短運(yùn)用時刻。
??極大地延長了零件的運(yùn)用壽命：與等離子或熱噴涂和電弧焊比較，激光熔覆層具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐磨性，然后大大延長零件的運(yùn)用壽命。
??5、資料選項
??激光熔覆工藝的很多優(yōu)勢之一在于它能夠與各種資料挑選兼容，能夠選用金屬絲或粉末形式；資料屬性的選項簡直是無止境的。
??粉末的長處
??資料挑選：粉末為改變合金成分供給了簡直無限的潛力，答應(yīng)運(yùn)用碳化物和其他資料不行用的導(dǎo)線形式。
??線材的長處
??資料捕獲：與粉末不同，當(dāng)運(yùn)用線材填充資料包覆時，不會出現(xiàn)浪費(fèi)資料。
??較低的資料本錢：線材填充資料的本錢遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于粉末形式的相同資料。
??不受重力的影響：線材不受重力影響，不受粉末的影響，因此能夠完成不合適的包覆。
??運(yùn)用熱絲的2-5倍較高的堆積速率：在金屬絲進(jìn)入熔池之前對金屬絲進(jìn)行預(yù)熱，可下降熔化填充資料所需的激光能量，然后運(yùn)用相同的激光功率完成更高的堆積速率。